武漢臺式恒溫恒濕試驗機性能技術(shù)參數(shù)：

制造：普桑達

型號：BY-260A

規(guī)格：80L 100L 120L 150L 225L 408L 800L 1000L（按客戶要求定做）

溫度范圍：0℃~100℃

溫度波動度：±0.5℃；溫度均勻度：小于等于2.0℃

升溫時間：每分鐘約3.0℃

降溫時間：每分鐘約1.0℃

濕度范圍：20~98%RH

濕度波動度：±2.5%RH；濕度均勻度：小于等于3.0%RH

注意；不要在易燃易爆壞境中使用恒溫恒濕箱；工作中請盡量不要打開試驗箱門，若一定要打開，請做好一定的防護工作；機體的通風(fēng)孔需保持通暢，以免發(fā)生故障、動作異常、壽命降低和火災(zāi)；定期檢查端子螺絲和固定架，請不要在松動的情況下使用；

使用環(huán)境溫度;    5℃～+30℃ ≤85%RH

恒溫恒濕箱箱體結(jié)構(gòu)：

A.箱體采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。

B.箱體內(nèi)膽采用進口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。

C.補水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動保護，更便利操作者補充水源。

D.大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。

E.加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。

F.水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)則采用門式開啟，方便維護和檢修。

G.門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。

H.箱體左側(cè)配直徑25mm或50mm或100mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。(孔徑或孔數(shù)須增加定貨時說明)。

I.機器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪。

武漢臺式恒溫恒濕試驗機溫濕度控制器：

A:溫度控制器:7寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，高對比附可調(diào)背光功能LCD液晶顯示控制器。

B:控制器規(guī)格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

分辨率:溫度±0.01 ,

溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定.

具有上下限待機及警報功能.

溫濕度入力信號 PT100.

C:畫面顯示功能:

溫度設(shè)定（SV）與實際（PV）值直接顯示

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)

運轉(zhuǎn)累計時間功能

具單獨程序編輯畫面。

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.

D:程序容量及控制功能:

可使用的程序組:共120個PATTEN.

可使用的記憶容量:共12000 SEGMENTS.

可重復(fù)執(zhí)行命令

SEGMENTS時間設(shè)定0～9999Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具RS-232通訊接口

USB數(shù)據(jù)接口，可導(dǎo)出實驗數(shù)據(jù)。

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.

具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能.

具有日期,時間調(diào)整功能.

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能

鰭片式散熱管型鎳鉻合金電熱式加熱方式。

制冷系統(tǒng)由壓縮機、風(fēng)（水）冷凝器、儲壓器、干燥過濾器、電磁閥、毛細管，壓力保護及蒸發(fā)器等組成。

——制冷系統(tǒng)工作原理：高低溫制冷循環(huán)均采用逆卡諾循環(huán)。其制冷過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，壓縮消耗的功使得制冷劑的溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和空氣進行熱交換，將熱量傳給介質(zhì)。接下來制冷劑經(jīng)膨脹閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到工作室降溫的效果。

制冷機采用法國原裝“泰康"全封閉壓縮機。

冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計。

采用多翼式送風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。

風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。

升溫、降溫、加濕系統(tǒng)*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。